一、对拉伸尺寸大的不锈钢零件，在生产批量不很大时，为节省材料，宜选用铸铁HT300、QT600-2等作为凸、凹模材料，也可采用特种耐磨铸铁;二、对拉伸中小尺寸零件，一般选用铜基合金作模具材料，如铝青铜、铝铁青铜、磷青铜等;三、对较小尺寸的不锈钢零件拉伸，可选用硬质合金YG8、YG15作凹模，W18Cr4V作凸模，实践证明，拉深时，在凹模圆角处和内壁不易形成粘结瘤。四、使用氮化硅陶瓷模具用于不锈钢拉伸可获得较好的效果。因氮化硅是典型的无机非金属材料，与不锈钢差异很大，但它硬度很高，抗磨损能力强，不会发生塑性变形，可有效克服模具与工件的粘连，显著提高模具寿命。
设备维护的适当方法：按要求对设备进行维护保养，有利于延长设备的使用寿命，提高设备的工作效率。选择可靠的商人不仅有明显的优势，而且价格合理。此外，更好的产品将在售后服务中到位，这真的会有很大的帮助。毕竟，选择科学的方法会更让人放心，在服务上会更周到。因此，一个合理的选择将更有利于人们接受它。正确维护和保养五金拉伸模具，有助于提高产品质量，从而得到客户的信赖。五金拉伸模具或产品的工具是否处于良好的状态，直接影响到产品的质量，因此根据需要进行选择是非常重要的，这样才能真正起到良好的效果，因此有必要进行合理的选择，也是实现更好的基础服务。
1、塑件表面，就成型材料能够包住的范围而言，塑件可见面的表面结构应在与冲压拉伸模具接触处成型。如果可能的话，塑件的光洁面不要与冲压拉伸模具表面接触。就像采用阴模制造浴盆和洗衣盆的情况。2、修饰，如果使用机械式水平锯锯掉塑件的夹持边，在高度方向上，至少要有6～8mm的余量。其他的修整工作，如磨削、激光切削或射流，也必须留有余量。刀口模切割线间的间隙最小，冲孔模修整时的分布宽度也很小，这些都是要注意的。
1.五金拉伸模具凸、凹模之间的空隙要制造均匀。对无导向设备的拉深模具，应放一样件来调整凸、凹模的正确装置方位;关于有导向的拉深模具，拼装时也要确保凸、凹模之间的空隙均匀。2.材质致密性好，拉深变形中有弹性变形，要在凸、凹模被淬硬之前要进行试冲和修整，易于加工，耐磨性好，等到拉深试模具合格后，再按试模状况来制造落料模。
