一、由于五金拉伸模具凸、凹模表面的宏观机械凹凸不平或被成形材料与五金拉伸模具凸、凹模表面之间夹杂其他硬质颗粒，都会在工件表面或五金拉伸模具凸、凹模表面形成机械的磨损，解决方法是对五金拉伸模具凸、凹模表面进行仔细研磨加工，并加强生产环境的管理。二、由于五金拉伸模具工件表面与模具凸、凹模表面粘着磨损而形成的拉伤，也是生产中最常见的又不容易解决的一种状况，解决模具及工件成形过程中的拉伤问题应依照减小粘着磨损的基本原则。
用于五金产品和零件加工的五金拉伸模具是通过压力的作用来实现的。为保证产品性能稳定、寿命长，选择正确的维护保养方法是非常重要的。产品质量越高，对质量的影响越大，科学的方法就越有保证。定期检查模具磨损情况：定期对五金拉伸模具的磨损情况进行检查，可以及时排除模具的故障，提高加工件和产品的尺寸精度。使用更科学的维修方法对质量有很大帮助，因此有必要更好地确定，以便用户真正认识。
正确使用和维护五金拉伸模具也是提高拉模质量的重要因素。例如，模具的安装调试方法应适当。热流道时，电源接线正确，冷却水符合设计要求，注塑机、压铸机、压入机等生产参数符合设计要求，正确使用他模具，也需要定期维护模具。模具的导柱、套筒等相对运动部件应定期润滑。对于锻造、塑料和压铸模具，在每个模具成型前，应在成型零件的表面喷涂润滑剂或起动剂。
