在冲压模具中，冲压模具厂使用了各种金属材料和非金属材料，主要有碳钢、合金钢、铸铁、铸钢、硬质合金、低熔点合金、锌基合金、铝青铜、合成树脂、聚氨脂橡胶、塑料等。用于制造模具的材料要求具有高硬度、高强度、高耐磨性、适当的韧性、高淬透性、热处理期间不变形(或变形较小)以及淬火期间不易开裂。冲压模具厂合理选取模具材料及实施正确的热处理工艺是保证模具寿命的关键。
每个零件的精度直接影响到模具的整体装配。除了设备本身精度的影响外，还需要改进零件的加工方法，提高钳工在磨削模具过程中的技术水平，以提高模具零件的加工精度。对模具的主要成形件进行表面强化，以提高模具零件的表面耐磨性，从而更好地提高模具的质量。五金拉伸模具的质量包括以下几个方面：(1)产品质量：产品尺寸的稳定性、一致性、产品表面光洁度、产品材料利用率等。(2)使用寿命：在保证产品质量的前提下，模具能完成的工作周期数或生产的零件数;(3)模具的使用和维护：是否最方便使用，易于脱模，生产辅助时间尽量短;(4)维护费用、维护周期等。
如果能够按照正确的方法，认真的去规划清楚自己需要什么，然后在这个基础之上去进行选择，这样我们才能够买到更适合的产品，所以提前去进行规划是我们购买到适合产品的一个重要方法。对比同类产品：厂家生产的同类产品也都是比较多的，我们在作出选择的时候，可以对同一个类型的产品进行对比，这样就能够更加明确其中的差异，同时在作出选择的时候也会变得更容易，所以当大家如果真的要作出决定，我们就应该学会对同一类型的产品进行进一步的比较。
1.加工五金拉伸模具一般先制造拉深模具，待拉深试模具合格后，再按试模情况来制作落料模，模具零件的可加工性及模具维修的方便性，这些应在设计考虑得周全。2.五金拉伸模具的加工质量越来越受到关注，所以拉伸模具加工需通过改善零件，也是提高模具质量的一大因素。3.对无导向设备的拉深模具，要求放一样件来调整凸、凹模的正确装置方位;有导向的拉深模具，拼装时也要确保凸、凹模之间的空隙均匀。
