1.几何形状设计，设计时，经常要综合考虑尺寸稳定性及表面质量。例如，制品设计和尺寸稳定性要求采用阴模(凹模)，但是表面要求光泽度较高的制品却要求使用阳模(凸模)，这样一来，塑件订购方会综合考虑到这两点，以使制品能在最佳条件下进行生产。经验证明，不符合实际加工条件的设计往往是失败的。2.收缩和变形，塑料易收缩(如PE)，有些塑件易变形，无论如何预防，塑件在冷却阶段都会发生变形。在这种条件下，就要改变成型冲压拉伸模具的外形来适应塑件的几何偏差。
不同的条件会影响拉伸模具的结构因素，拉伸模具在进行选择的过程当中，将有着较强的选择和计算的方式，要确定拉伸模具的零部件的厚度，以及外形的尺寸，甚至整个外形的结构，以及连接全部都是有着不一样的导向位置的，而且还要确定主要的零部件，而在实际进行加工的过程当中，它们的结构形式也是不同的，拉伸模具有一部分的强度，那么在这其中将会影响到整个强度本身，要计算成型各种不同的零部件。
通过改变接触副的性质作为出发点。在五金拉伸模具与成形材料之间加一层PVC之类的薄膜，有时也可以解决工件的拉伤问题。对于生产线，通过机构可以达到连续供给薄膜，而对于周期生产的冲压设备，每生产一件工件需加一张薄膜，影响生产效率，但方法一般成本也很高，还会产生大量废料，对于小批量的大型工件的生产采用此种方法是可取的。
所谓五金拉伸模具，是一种对金属板材进行拉伸加工的专用工具。在军事、家用电器、餐具和仪器的加工中很常见。模具尺寸精度高，使用方便，服务优势明显。因此，它将根据实际需要选择一个更可靠的，然后才能在整体水平上更好。广泛应用的五金拉伸模具很受欢迎：与其他模具材料相比，金属板拉延模具性能更稳定，美观大方。产品质量差异大，应用范围广，科学方法更有保障，应比较确定。它会给用户带来很多便利。毕竟，服务商越满意，质量就越好。
