每个零件的精度直接影响到模具的整体装配。除了设备本身精度的影响外，还需要改进零件的加工方法，提高钳工在磨削模具过程中的技术水平，以提高模具零件的加工精度。对模具的主要成形件进行表面强化，以提高模具零件的表面耐磨性，从而更好地提高模具的质量。五金拉伸模具的质量包括以下几个方面：(1)产品质量：产品尺寸的稳定性、一致性、产品表面光洁度、产品材料利用率等。(2)使用寿命：在保证产品质量的前提下，模具能完成的工作周期数或生产的零件数;(3)模具的使用和维护：是否最方便使用，易于脱模，生产辅助时间尽量短;(4)维护费用、维护周期等。
1、塑件表面，就成型材料能够包住的范围而言，塑件可见面的表面结构应在与冲压拉伸模具接触处成型。如果可能的话，塑件的光洁面不要与冲压拉伸模具表面接触。就像采用阴模制造浴盆和洗衣盆的情况。2、修饰，如果使用机械式水平锯锯掉塑件的夹持边，在高度方向上，至少要有6～8mm的余量。其他的修整工作，如磨削、激光切削或射流，也必须留有余量。刀口模切割线间的间隙最小，冲孔模修整时的分布宽度也很小，这些都是要注意的。
