1.五金拉伸模具凸、凹模之间的空隙要制造均匀。对无导向设备的拉深模具，应放一样件来调整凸、凹模的正确装置方位;关于有导向的拉深模具，拼装时也要确保凸、凹模之间的空隙均匀。2.材质致密性好，拉深变形中有弹性变形，要在凸、凹模被淬硬之前要进行试冲和修整，易于加工，耐磨性好，等到拉深试模具合格后，再按试模状况来制造落料模。
1.加工五金拉伸模具一般先制造拉深模具，待拉深试模具合格后，再按试模情况来制作落料模，模具零件的可加工性及模具维修的方便性，这些应在设计考虑得周全。2.五金拉伸模具的加工质量越来越受到关注，所以拉伸模具加工需通过改善零件，也是提高模具质量的一大因素。3.对无导向设备的拉深模具，要求放一样件来调整凸、凹模的正确装置方位;有导向的拉深模具，拼装时也要确保凸、凹模之间的空隙均匀。
对用途不同的模具，应根据其工作状态、受力条件及被加工材料的性能、生产批量及生产率等因素综合考虑，并对上述要求的各项性能有所侧重，然后作出对钢种及热处理工艺的相应选择。当冲压件的生产批量较大时，应选择质量高、耐磨性好的模具钢作为模具工作部件的材料。对于模具的其它工艺结构部分和辅助结构部分的零件材料，也要相应地提升 。批量不大时，应适当放宽材料性能要求，降低成本。
拉伸模具的挤压加工：挤压加工是利用经过研磨的、具有一定形状的超硬材料（金刚石或钨钢）作为挤压头，安装在专用的弹性刀架上，在常温状态下对金属表面进行挤压。挤压之后的金属表面粗糙度值下降，硬度提高，表面形成压缩残余应力，从而提高了表面抗疲劳强度。一、材料的选择：拉伸模具加工中的用的材料是耐磨，耐腐蚀，高韧性，这样可以使模具使用寿命大大加强。
