正确使用和维护五金拉伸模具也是提高拉模质量的重要因素。例如，模具的安装调试方法应适当。热流道时，电源接线正确，冷却水符合设计要求，注塑机、压铸机、压入机等生产参数符合设计要求，正确使用他模具，也需要定期维护模具。模具的导柱、套筒等相对运动部件应定期润滑。对于锻造、塑料和压铸模具，在每个模具成型前，应在成型零件的表面喷涂润滑剂或起动剂。
1.五金拉伸模具凸、凹模之间的空隙要制造均匀。对无导向设备的拉深模具，应放一样件来调整凸、凹模的正确装置方位;关于有导向的拉深模具，拼装时也要确保凸、凹模之间的空隙均匀。2.材质致密性好，拉深变形中有弹性变形，要在凸、凹模被淬硬之前要进行试冲和修整，易于加工，耐磨性好，等到拉深试模具合格后，再按试模状况来制造落料模。
1、塑件表面，就成型材料能够包住的范围而言，塑件可见面的表面结构应在与冲压拉伸模具接触处成型。如果可能的话，塑件的光洁面不要与冲压拉伸模具表面接触。就像采用阴模制造浴盆和洗衣盆的情况。2、修饰，如果使用机械式水平锯锯掉塑件的夹持边，在高度方向上，至少要有6～8mm的余量。其他的修整工作，如磨削、激光切削或射流，也必须留有余量。刀口模切割线间的间隙最小，冲孔模修整时的分布宽度也很小，这些都是要注意的。
