拉伸模具-拉伸模具厂【互利共赢】

一、五金拉伸模具的间隙的选取要使冲裁达到较好的断面质量、较高的尺寸精度，较小的冲裁力，通常有较高的五金拉伸模具寿命。五金拉伸模具的合理间隙指一个范围值，最大合理间隙，最小合理间隙。二、五金拉伸模具的间隙的确定是综合考虑间隙对冲裁力的影响，模具寿命的影响，断面质量的影响等等，选择一个适当的问隙范围作为五金拉伸模具的合理间隙。上限为最大合理闻隙，下限为最小合理间隙即合理间隙指的是一个范围值。在其体设计五金拉伸模具时，可以根据工件和生产上的具体要求来进行。当工件的断面质量没有严格要求时，为了提高五金拉伸模具寿命和减小冲裁力，可以选择较大间隙值。当工件断面质量及制造公差要求较高时应选择较小间隙值。

正确使用和维护五金拉伸模具也是提高拉模质量的重要因素。例如，模具的安装调试方法应适当。热流道时，电源接线正确，冷却水符合设计要求，注塑机、压铸机、压入机等生产参数符合设计要求，正确使用他模具，也需要定期维护模具。模具的导柱、套筒等相对运动部件应定期润滑。对于锻造、塑料和压铸模具，在每个模具成型前，应在成型零件的表面喷涂润滑剂或起动剂。

1.五金拉伸模具凸、凹模之间的空隙要制造均匀。对无导向设备的拉深模具，应放一样件来调整凸、凹模的正确装置方位;关于有导向的拉深模具，拼装时也要确保凸、凹模之间的空隙均匀。2.材质致密性好，拉深变形中有弹性变形，要在凸、凹模被淬硬之前要进行试冲和修整，易于加工，耐磨性好，等到拉深试模具合格后，再按试模状况来制造落料模。