设备维护的适当方法：按要求对设备进行维护保养，有利于延长设备的使用寿命，提高设备的工作效率。选择可靠的商人不仅有明显的优势，而且价格合理。此外，更好的产品将在售后服务中到位，这真的会有很大的帮助。毕竟，选择科学的方法会更让人放心，在服务上会更周到。因此，一个合理的选择将更有利于人们接受它。正确维护和保养五金拉伸模具，有助于提高产品质量，从而得到客户的信赖。五金拉伸模具或产品的工具是否处于良好的状态，直接影响到产品的质量，因此根据需要进行选择是非常重要的，这样才能真正起到良好的效果，因此有必要进行合理的选择，也是实现更好的基础服务。
不同的条件会影响拉伸模具的结构因素，拉伸模具在进行选择的过程当中，将有着较强的选择和计算的方式，要确定拉伸模具的零部件的厚度，以及外形的尺寸，甚至整个外形的结构，以及连接全部都是有着不一样的导向位置的，而且还要确定主要的零部件，而在实际进行加工的过程当中，它们的结构形式也是不同的，拉伸模具有一部分的强度，那么在这其中将会影响到整个强度本身，要计算成型各种不同的零部件。
不锈钢拉伸模具中不锈钢的制作材料是怎么样的？一般材：主要用于除了DDQ用途外的材料，这种材料的特点是延伸率相对较低（≧45%），而硬度相对较高（≦180HB），内部晶粒度等级在8.0~9.0间，与DDQ用材比较，它的深冲性能相对稍差，它主要用于不需伸拉就能得到的制品，象一类餐具的勺、匙、叉、电器用具、钢管用途等。但它与DDQ材相比有一个优点，就是BQ性相对较好，这主要是由于它的硬度稍高的缘故。
对于固定板、卸料板类零件，不但要有足够的强度，而且要求在工作过程中变形小。另外，还可以采用冷处理和深冷处理、真空处理和表面强化的方法提升 模具零件的性能。对于凸、凹模工作条件较差的冷挤模，五金模具应选择具有足够硬度、强度、韧性、耐磨性等综合机械性能较好的模具钢，同时具有一定的红硬度和热疲劳强度等。应考虑材料的冷热加工性能和工厂的现状。注意使用微变形模具钢，降低加工成本。对特殊要求的模具，应开发使用具有专门性能的模具钢模具材料的选择应根据模具零件的使用条件来确定，以便在满足主要条件的前提下，选择价格低廉的材料，降低成本。
