不锈钢拉伸件在加工中出现裂口的原因有哪些？不锈钢的加工硬化程度比较大，奥氏体组织在拉伸后除了存在冷加工所造成的残余内应力外，还会在口部有部分发生马氏体相变，所以开裂。要防止口部发生破裂，就必须消除残余应力及消除马氏体组织，在高温下发生相变，奥氏体不锈钢以304为例，退火温度为1010—1050摄氏度，一般为了避免拉伸件整体退火的变形，只对拉伸件的口部进行退火，比较快捷的是高频退火。
正确使用和维护五金拉伸模具也是提高拉模质量的重要因素。例如，模具的安装调试方法应适当。热流道时，电源接线正确，冷却水符合设计要求，注塑机、压铸机、压入机等生产参数符合设计要求，正确使用他模具，也需要定期维护模具。模具的导柱、套筒等相对运动部件应定期润滑。对于锻造、塑料和压铸模具，在每个模具成型前，应在成型零件的表面喷涂润滑剂或起动剂。
不锈钢薄板冲压特点：（1）屈服点高、硬度高、冷作硬化效应显着、易出现裂口等缺陷。（2）导热性比普通碳钢差，导致所需变形力大，冲裁力、拉深力大。（3）拉深时塑性变形剧烈硬化，薄板拉深易起皱或掉底。（4）拉深模具易出现粘接瘤现象，导致零件外径严重划伤。（5）拉深时，难以达到预期的形状。解决措施：不锈钢薄板拉深成形过程中出现粘结瘤的问题一直困扰着生产现场，给生产者带来很大的麻烦，然而由于粘结瘤形成涉及到摩擦学等问题，影响因素较多。目前，我们只能从不同角度提出措施来防止粘结瘤的形成及减少。
