通过改变接触副的性质作为出发点。在五金拉伸模具与成形材料之间加一层PVC之类的薄膜，有时也可以解决工件的拉伤问题。对于生产线，通过机构可以达到连续供给薄膜，而对于周期生产的冲压设备，每生产一件工件需加一张薄膜，影响生产效率，但方法一般成本也很高，还会产生大量废料，对于小批量的大型工件的生产采用此种方法是可取的。
一、从目前的情况来看，在进行拉伸模具选择的过程当中，将有着各种不同的选择方式，而且他们的一些选择方式将决定着表面的处理方法以及各种不同的加工方式，对于整个拉伸模具的冷却，或者是加热的方式，对它们的表面也会有一系列的影响，安装部位同样都是有影响的。二、拉伸模具在进行使用的过程当中，将有着各种不同的分门别类的使用方式，而且不同的位置要更好的去帮助于一些不一样的加工方式，比如这些拉伸模具的成型操作，或者是说其他的塑料表面的质量都是有影响的，甚至，拉伸模具在进行使用的时候，要确定好相关的浇注系统，还有排气系统都是非常有必要的，这些排气的方法同样也要掌握在其中。
模具加工步骤：1.上下模具合模均匀接触。2.测上下模的料厚看是否正确，料厚只在斜面有。3.模具正常安装，不活塞顶起底面掂上等高的垫块进行空合接触率达到85%后把垫块拿掉，用顶杆顶起活塞带料合模顶杆要高于下模仁碰到就好不要加压下降只许磨阻条沟。4.合好后将压着面推石头。5.板件双面刷红丹。6.段抽下降，看压着面是否有压的太死 如有须研磨。7.定位器调整扳件抽出后做上下模板合，接触率要85%基准面要90%。8.精修后做热处理热处理完毕后做精修。9.再次合模试模定位器调整平衡块。
所谓五金拉伸模具，是一种对金属板材进行拉伸加工的专用工具。在军事、家用电器、餐具和仪器的加工中很常见。模具尺寸精度高，使用方便，服务优势明显。因此，它将根据实际需要选择一个更可靠的，然后才能在整体水平上更好。广泛应用的五金拉伸模具很受欢迎：与其他模具材料相比，金属板拉延模具性能更稳定，美观大方。产品质量差异大，应用范围广，科学方法更有保障，应比较确定。它会给用户带来很多便利。毕竟，服务商越满意，质量就越好。
