拉伸模具厂家的要求：很多产品在生产的时候必须要用到冲压模具或是异型模具、校具模具等各种模具生产出来有着质量是非常好，那么我们对使用的材质硬度有何要求：①对模具上的加工(硬度>350HB)而言，共轭齿轮的硬度配合同拉伸模具加工相同。②拉伸模具加工(硬度<350HB)而言，直齿轮中小齿轮的较小硬度应比共轭大齿轮的较大硬度高20一25HB，，小齿轮的较小硬度应比共轭大齿轮的较大硬度高40-50HB。③软—硬齿面配合而言，如果小齿轮采用表面淬火处理，则大齿轮可以来用渗氮、渗碳等处理，以汽轮机减速器为例，主动齿轮轴的硬度为285—320HB，被动齿轮的硬度为245—285HB。
每个零件的精度直接影响到模具的整体装配。除了设备本身精度的影响外，还需要改进零件的加工方法，提高钳工在磨削模具过程中的技术水平，以提高模具零件的加工精度。对模具的主要成形件进行表面强化，以提高模具零件的表面耐磨性，从而更好地提高模具的质量。五金拉伸模具的质量包括以下几个方面：(1)产品质量：产品尺寸的稳定性、一致性、产品表面光洁度、产品材料利用率等。(2)使用寿命：在保证产品质量的前提下，模具能完成的工作周期数或生产的零件数;(3)模具的使用和维护：是否最方便使用，易于脱模，生产辅助时间尽量短;(4)维护费用、维护周期等。
在冲压模具中，冲压模具厂使用了各种金属材料和非金属材料，主要有碳钢、合金钢、铸铁、铸钢、硬质合金、低熔点合金、锌基合金、铝青铜、合成树脂、聚氨脂橡胶、塑料等。用于制造模具的材料要求具有高硬度、高强度、高耐磨性、适当的韧性、高淬透性、热处理期间不变形(或变形较小)以及淬火期间不易开裂。冲压模具厂合理选取模具材料及实施正确的热处理工艺是保证模具寿命的关键。
