一、由于五金拉伸模具凸、凹模表面的宏观机械凹凸不平或被成形材料与五金拉伸模具凸、凹模表面之间夹杂其他硬质颗粒，都会在工件表面或五金拉伸模具凸、凹模表面形成机械的磨损，解决方法是对五金拉伸模具凸、凹模表面进行仔细研磨加工，并加强生产环境的管理。二、由于五金拉伸模具工件表面与模具凸、凹模表面粘着磨损而形成的拉伤，也是生产中最常见的又不容易解决的一种状况，解决模具及工件成形过程中的拉伤问题应依照减小粘着磨损的基本原则。
提高模具质量的基本途径是：模具设计是提高模具质量的重要环节。需要考虑的因素很多，包括模具材料的选择、模具结构的可用性和安全性、模具零件的可加工性以及模具维护的便利性。在设计开始时，应仔细考虑这些因素。总而言之。模具的制造过程也是保证模具质量的重要环节。模具制造过程中的加工方法和精度也会影响模具的使用寿命。
设备维护的适当方法：按要求对设备进行维护保养，有利于延长设备的使用寿命，提高设备的工作效率。选择可靠的商人不仅有明显的优势，而且价格合理。此外，更好的产品将在售后服务中到位，这真的会有很大的帮助。毕竟，选择科学的方法会更让人放心，在服务上会更周到。因此，一个合理的选择将更有利于人们接受它。正确维护和保养五金拉伸模具，有助于提高产品质量，从而得到客户的信赖。五金拉伸模具或产品的工具是否处于良好的状态，直接影响到产品的质量，因此根据需要进行选择是非常重要的，这样才能真正起到良好的效果，因此有必要进行合理的选择，也是实现更好的基础服务。
